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      Q345C無縫管
      Q345C無縫管

      聊城舜冶金屬制品有限公司為您詳細介紹Q345C鋼管
      Q345C鋼管 是直縫鋼管的其中一種材質。
      Q345C無縫管<16Mn:Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E>
      主要特性
      綜合力學性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性
      產品應用
      船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲

      Q345C無縫管化學成分
      C:0.12-0.20 
      Si:0.20-0.60 
      Mn:1.00-1.60 
      P:≤0.035 
      S:≤0.035 
      Ni:≤0.30 
      Cr:≤0.30 
      Cu:≤0.20 
      Al:≥0.015 
      V:0.02-0.15 
      Nb:0.015-0.06
      Q345C無縫管力學性能
      抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥22
      Q345C 含磷和硫都小于等于0.035%
      用途
      1、無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
      2、無縫管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴
      3、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
      工藝流程
      管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
      制造工藝
      熱軋、冷拔、熱擴
      按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
      1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
      1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
      1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

      無縫管按GB/T8162-87規定
      4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
      4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
      4.3、鋼管的兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
      4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

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