大家都了解Q345C鋼材屬于低合金高強度板材，它不僅僅綜合性能、低溫沖擊韌性、耐腐蝕性好，而且擁有良好的焊機性能和冷成型性。鋼材的焊接性主要決定于它所構成的化學成份，焊接性通常表現在兩個方面：意識焊接過程造成的各種冶金缺陷，其中以裂紋的危害最甚，二是熱影響區內母材的機能轉變在焊接時：焊縫中的熱裂紋，對熱軋及正火鋼的焊縫中的熱裂偏向平常是依照鋼種的含碳量Mn/s的比值來鑒定，

C=0.11%~0.125%時        Mn≥30     

C=0.126%~0.155%時      Mn/s≥59 

 Q345C的含碳量極低，所需求的Mn/s比值要遠高于Mn/s=264,是以無熱裂偏向。

我們本次試驗采用的的是雙面焊接，選取的是H10Mn2(φ1.2）焊劑HJ431。正面采用560/A的電流，31/V的電壓，反面采用610/A，焊接電壓32/V，焊接速度是27.6m/h。本次試驗結論得出：Q345鋼板無熱裂紋傾向，且Q345焊縫的化學成分靠近與母材，焊接討論的抗拉輕度，硬度較高，具備較低的韌性，從此次焊接試驗中我們發現，要根據實際情況來選用焊接材料、焊接工藝以及焊接方法，同時還要注意在焊接中容易出現的問題，及時處置，正確實焊，以求得到最優的焊接質量。